edgecam
Produktinformationen
edgecam
ist eine komplette Lösung für alle Ihre
Anforderungen in den Bereichen Fräsen, Drehen,
erweiterte Flächenbearbeitung, Volumenmodel-lierung
und CAD-Entwurf.
edgecam - für die Fertigung
- Fräsen in der Serienfertigung
- Drehen in der Serienfertigung
- Produktivitätswerkzeuge
edgecam ist eine der weltweit führenden CAM-Lösungen
für die Serienfertigung. Anwendungsbereiche umfassen
prismatische und Flächenbearbeitung, komplexe
Drehbearbeitung in mehreren Achsen, Rotations- und
Mehrseitenbearbeitung sowie Bearbeitung von
Teilefamilien. Innovative Hilfsprogramme für eine
effizientere und wirtschaftlichere Produktion werden
im edgecam Paket mitgeliefert. Diese umfassen eine
ausgezeichnete Werkzeugbahnsimulation, einen
einzigartigen Postprozessor-Assistenten, eine
umfassende Werkzeugdatenbank, intuitive und flexible
Datenübertragung vom PC an die Maschine, sowie ein
web-fähiges Verwaltungssystem für Arbeitspläne.
Fräsen
in der Serienfertigung
edgecam bietet eine breite Palette flexibler Fräszyklen für effiziente Bearbeitung von Maschinenbaukomponenten bis hin zu komplexen Freiformflächen.
Intelligenter Schruppzyklus
edgecam´s Schruppzyklus erzeugt eine optimale Strategie zum Schruppen von 2D Geometrie und 3D Flächen in einem einzigen bedienungsfreundlichen Zyklus. Dabei besteht die Auswahl zwischen einer konzentrischen oder zeilenweisen Strategie, sowie der Bearbeitung von Zwischenstufen von unten nach oben. Dieser intelligente Zyklus wählt automatisch die am besten geeignete Einfahrstrategie für jeden Modellbereich und fügt trochoidale Bewegungen ein, wenn das Spanvolumen den vorgegebenen Wert übersteigt. edgecam´s Schruppzyklus unterstützt das Schruppen von Restmaterial. Mit einem kleineren Werkzeug wird automatisch das Material zerspant, das von einem vorherigen größeren Werkzeug nicht bearbeitet werden konnte. Das Restmaterial wird dabei automatisch vom System erkannt, Leerschnitte werden so vermieden.
Profilzyklus
edgecam´s Profilzyklus erzeugt die
optimale Strategie zur Schlichtbearbeitung von 2D Geometrie, Flächen und
Volumenmodellen. Ein einziger, bedienungs-freundlicher Zyklus garantiert
eine konsistente und übersichtliche Benutzeroberfläche. Der Zyklus kann
über die Eingabe der Rauhtiefe und Zustellung gesteuert werden und
bietet ausgezeichnete Oberflächengüte für sowohl steile als auch flache
Modellbereiche. Unter Einsatz integrierter Werkzeugradiuskompensation
wird die zu bearbeitende Materialseite automatisch bestimmt und
Kompensationsbefehle zwischen mehrfachen Profilen und Bearbeitungsebenen
erzeugt. Effektive Parameter zur Bestimmung der Zyklusstart- und
Endpositionen sowie umfassende Eckenstrategien erlauben optimale
Bearbeitung.
Prismatische Bearbeitung
edgecam bietet eine breite Palette von 2D
Bearbeitungszyklen zur optimalen Nutzung Ihrer
Maschinen.
Stirnfräsen
Dieser Zyklus optimiert den Einsatz von
Stirnfräswerkzeugen und kann auf Werkstücken mit
planaren Features eingesetzt werden. Bearbeiten Sie
einen von Ihnen bestimmten Bereich unter Verwendung
der angegebenen Frässtrategie.
Gewindefräsen
Innen- und Außen, ein- und mehrgängige Gewinde können als Maschinenzyklen ausgegeben werden.
Bohrzyklen
Die Bohrzyklen in edgecam bieten Unterstützung für Bohren, Reiben, Ausdrehen und Spanbrechen. edgecam´s 'Optimierte Bohrstrategie' berechnet den kürzesten Weg zwischen einer Reihe von Bohrungen. Reduzierte Zykluszeiten und Werkzeugbewegungen gewährleisten maximale Produktivität.
Serienfertigung
für Flächenteile
Design-Trends verlangen eine verstärkte Integration komplex geformter Geometrie in die Serienfertigung. In der Vergangenheit waren solche Anforderungen auf kurze Produktionsserien oder einmalige Bearbeitungen im Werkzeug-, Formen- oder Prototypenbau begrenzt. edgecam bietet eine breite Palette von Flächenbearbeitungsfunktionen, die gleichermaßen für die effektive Bearbeitung in der Serienfertigung eingesetzt werden können. Volumenmodelle werden unter Verwendung innovativer und zuverlässiger Zyklen mit voller Kollisionskontrolle bearbeitet. Intelligente Anfahrbewegungen bieten erstklassige Oberflächengüte bei optimalen Zykluszeiten und längerer Werkzeuglebensdauer.
Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise
Der Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise bietet die Parameter Versatz, Rauhtiefe, Zustellung, sowie minimaler und maximaler Kontaktwinkel zur optimalen Steuerung der Oberflächengüte. Zusätzlich bietet der Zyklus eine Reihe erweiterter Optionen zur Feinsteuerung und Optimierung der Werkzeugbahnen durch selektive Bearbeitung flacher oder steiler Modellbereiche.
Konstante Rauhtiefe Schlichten
Der Zyklus erzeugt eine dreidimensionale Werkzeugbahn, die von einem Durchgang zum anderen einen konstanten Versatz einhält. Dabei kann die Werkzeugbahn entweder über eine Richtungskurve oder eine Begrenzung definiert werden.
Projektionsbearbeitung
Das Schlichten unter Verwendung der Projektionszyklen erlaubt:
- Projektion einer zweidimensionalen Werkzeugbahn auf eine dreidimensionale Fläche
- Radiale, konzentrische oder spiralförmige Strategien beim Zyklus
- Projiziere Kreisförmig zur Bearbeitung eines Schlichtzyklus für runde Ausprägungen oder Taschen
- Bestimmen von zwei Fließkurven zur zeilenweisen Bearbeitung entlang einer Fläche
Hohlkehlenbearbeitung und Restmaterial Schlichten
Bei diesen Zyklen werden lediglich jene Bereiche bearbeitet, in denen bei einem vorherigen Schlichtzyklus mit einem größeren Werkzeug Restmaterial zurückgelassen wurde. Bei der Hohlkehlenbearbeitung erfolgt dies mit einem einzigen Durchgang entlang interner Kanten und Schnittstellen, während das Restmaterial Schlichten aus mehreren Durchgängen besteht und in der Regel zur Bearbeitung interner Radien eingesetzt wird.Flachbereiche Schlichten
Der Zyklus Flachbereiche Schlichten erkennt automatisch alle horizontalen Modellbereiche und bearbeitet diese wahlweise konturparallel oder in einer vorgegebenen Richtung. In Kombination mit dem Zyklus Flächenübergreifend Zeilenweise zur Bearbeitung steiler Bereiche bietet er die optimale Strategie zur Bearbeitung von Freiformkomponenten, indem stets das am besten für den jeweiligen Bereich geeignete Werkzeug zum Einsatz kommt.
Rundachsen- und Mehrseitenbearbeitung
edgecam unterstützt die Bearbeitung von Taschen,
Bohrungen und Flächen auf verschiedenen Seiten des
Werkstücks. Dies bietet verkürzte Einrichtzeiten und
Ausschöpfung der Kapazitäten von
Mehrseitenbearbeitungszentren. edgecam bietet volle
Unterstützung für die Rundachsen- und
Mehrseitenbearbeitung, inklusive
4-Achsenrotationsbearbeitung, 3-Achsenbearbeitung
mit gleichzeitigem Indexieren in 2-Achsen, sowie
5-Achsenbearbeitung zur Profilbearbeitung einzelner
Flächen.
Bei der Bearbeitung mehrseitiger Teile, oder
mehrerer Teile auf Aufspannpaletten ist eine
entsprechende Ausrichtung von edgecam möglich.
Prismatische und Flächenbearbeitungszyklen können so
optimal genutzt werden.
edgecam bietet eine Reihe intelligenter
Leistungsmerkmale zur Verkürzung der
Programmierzeiten beim Arbeiten mit mehreren Teilen
oder mehrfachen Kopien desselben Teils durch das
Einfügen von Sequenzen und Zusammenfassen der
Werkzeugbahnen. Optimieren der Sequenzen und
Werkzeugbahnen erfolgt nach Werkzeug oder
Indexposition.
Drehen
in der Serienfertigung
edgecam unterstützt die NC-Programmierung von
einfachen Drehmaschinen bis hin zu komplexen
Dreh/Fräsbearbeitungszentren, Gegenspindeln und
mehreren Schlitten. Insbesondere die einfache
Bedienung sowie das Verständnis, dass gerade bei
Dreh/Fräszentren die Bearbeitungszeit eine kritische
Rolle spielt, zeichnen die Funktionalität des
Drehmoduls aus. edgecam erzeugt erweiterte Schrupp-
und Schlichtdrehzyklen und unterstützt das
Stirndrehen, Dreh-, Bohr- und Lochzyklen, das
Stechschruppen sowie Gewindeschneiden, wobei die
Ausgabe entweder als Einzelsatz oder Maschinenzyklus
erfolgt. Bei der Werkzeugbahnberechnung wird sowohl
die gesamte Schneidplatte als auch bereits
bearbeitetes Material berücksichtigt, um volle
Kollisionskontrolle zu gewährleisten und
Leerschnitte zu vermeiden. edgecam unterstützt
Sandvik Coromant Wiper Wendeplatten für
Drehwerkzeuge und erlaubt den zuverlässigen Einsatz
dieser produktivitätssteigernden Wendeplatten in
allen Bereichen der Serienfertigung.
Einstechzyklen
Einstechen von außen, innen oder der Planseite sind einfache Aufgaben für edgecam . Die erweiterten Werkzeugtechnologien für das Stechschruppen werden von edgecam voll ausgeschöpft.
Gewindeschneiden
Konische, ein- und mehrgängige Gewinde sind einfach zu programmieren und können sowohl im Einzelsatz als auch Maschinenzyklus ausgegeben werden.
Drehen in 4 Achsen
Mit edgecam können Maschinen mit zwei Revolvern einfach programmiert und für maximale Produktivität synchronisiert werden. Durch spezielle Funktionen für balancierte und gespiegelte Zyklen wird die hohe Zerspanungskraft 4-achsiger Maschinen voll ausgeschöpft. Individuelle Steuerung der Revolversynchronisation bietet Ihnen vollständige Kontrolle über beide Revolver. Separate Instruktionslisten erlauben einfache Synchronisation und Editieren der Bearbeitungsanweisungen für die einzelnen Revolver. Die edgecam Simulation beim Drehen in 4 Achsen bietet eine gleichzeitige Darstellung des oberen und unteren Revolvers.
Gegenspindeldrehen
edgecam bietet ein bedienungsfreundliches
Mehrachsenmodul für die Programmierung von
Gegenspindeldrehmaschinen. Integrierte Befehle zur
Spindelsteuerung vereinfachen die Programmierung.
B-Achsen-Drehen
Vereinfachte Maschineneinrichtung ist der
Schlüssel zu erhöhter Produktivität beim Fräsen und
Drehen auf einer Werkzeugmaschine. edgecam bietet
volle Unterstützung für die B-Achsenbearbeitung auf
einem Fräs/Drehzentrum, die gesamte Funktionalität
der Fräs- und Drehzyklen in edgecam stehen so auch
auf der B-Achse zur Verfügung. B- und
C-Achsenausrichtungsbefehle vereinfachen die
Rundachsenpositionierung. Nutzen Sie nach dem
Indexieren zu einer Fläche die volle Kraft der
edgecam Bearbeitungszyklen in der Drehumgebung. Die
Option Indexposition beibehalten erlaubt es Ihnen,
eine zuvor durchgeführte Indexierbewegung auch nach
dem Werkzeugwechsel beizubehalten, d.h. eine
erneutes Indexieren auf die KEB entfällt.
Realitätsgetreue Simulation der B-Achse in edgecam
Simulator bietet komplette Programmverifikation.
C- und Y-Achsen Fräs/Drehmaschinen
Unter Verwendung der gesamten Bandbreite der Bearbeitungsbefehle erlaubt edgecam die Programmierung angetriebener Werkzeuge für die C- und Y-Achsenbearbeitung. Das Umschalten zwischen Y-Achsen und C-Achsen Modus erfolgt auf Knopfdruck. Auch hier bietet edgecam eine realistische, graphische Simulation zur Überprüfung der Programme vor der eigentlichen Ausführung auf der Werkzeugmaschine.
Schneller und produktiver arbeiten mit edgecam 2010

Die Fähigkeit, schneller und wirtschaftlicher zu
produzieren, ist von wachsender Bedeutung für
Fertigungsunternehmen von heute. Mit Ausweitungen
bei der 4-und 5-Achsensimultanbearbeitung,
erweiterter CAD-Unterstützung, schnellerer
Werkzeugbahnerzeugung sowie neuen Optionen zur
Bohrzyklusoptimierung unterstützt Version 2010 die
Unternehmen dabei, auf diese Herausforderung
erfolgreich zu reagieren.
Die 4-und 5-Achsensimultanbearbeitung wurde in
Version 2010 weiter ausgebaut. Egal, ob Sie mit
einer Maschinen mit Doppel-Schwenkkopf, einer
Maschine mit kombinierten Drehtischen oder einer
Konfiguration mit einem Schwenkkopf und einem
Drehtisch arbeiten - edgecam liefert die
erforderlichen Tools für die präzise
5-Achsenbearbeitung. Für ein sicheres Arbeiten
werden alle 4- und 5-Achsenstrategien in edgecam
zusammen mit automatischer Kollisionskontrolle und
-vermeidung, sowie vollständiger Maschinensimulation
angeboten.
Bedienungsfreundliche Arbeitsgänge mit intuitivem,
graphischen User Interface bringen die Vorteile
erweiterter Mehrachsentechnologien in die Reichweite
aller Anwender.
Lesen Sie hier, wie Ihnen edgecam s 4- und
5-Achsenstrategien helfen können, Ihren
Mehrachsenmaschinen das maximale Potential zu
entlocken.
Schneller und effizienter Schruppen
Parallel dazu bietet edgecam 2010 wie gewohnt eine Reihe neuer und erweiterter Funktionen zur schnelleren und effizienteren Bearbeitung. Beim Schruppen von Solidmodellen, die über prismatische Geometrie verfügen, profitieren Anwender von schnellerer Werkzeugbahnerzeugung. Eine neue Option erkennt Bereiche prismatischer Geometrie, die dann direkt in die Werkzeugbahn eingefügt werden, und zwar als Bogenbewegungen. Diese neue Option, zusammen mit Werkzeugbahnglätten, bietet exaktere Bearbeitung des Teils bei gleichzeitig stark reduzierter Grösse der NC-Dateien.
Optimiertes Bohren und Drehen
Zusätzliche Optimierungsstrategien beim Bohren
bieten grössere Kontrolle über die Werkzeugbahnen,
minimieren Leerschnitte und reduzieren Zykluszeiten.
Darüberhinaus bietet EdegCAM 2010 neue
Drehstrategien für verbessertes Spanabtragen bei
tiefen Bohrungen, verlängerte Werkzeuglebensdauer
und erweiterte Programmierungsfähigkeiten.
edgecam Strategy Manager Erweiterungen
edgecam Strategy Manager ist eine
benutzerfreundliche, graphische Methode zur
Erzeugung flexibler Strategien für die automatische
Bearbeitung von Solids. Neu in Version 2010 ist die
Ausweitung des Konzepts in die Dreh- und
Dreh/Fräsumgebung; mehr und mehr Fertigungsprozesse
profitieren vom Einsatz bewährter und konsistenter
Strategien.
Attribute wie Toleranz und Oberflächengüte können
zur Maximierung der Bearbeitungsproduktivität
eingesetzt werden. In Verbindung mit edgecam Part
Modeler erlaubt es Strategy Manager dem Anwender, in
der Konstruktionsumgebung bestimmte Attribute direkt
in die Bearbeitungsumgebung zu übertragen und
Vorschub, Drehzahl und Schnitttiefe optimal zu
steuern.
Support für Microsoft Windows Vista und Microsoft SQL Server
Kompatibilität mit neuesten Technologien ist ein fundamentaler Bestandteil der Entwicklungsphilosophie bei edgecam und Version 2010 unterstützt das Microsoft Windows Vista Betriebssystem. Darüberhinaus bietet Version 2010 Unterstützung für Microsoft SQL Server, den Industriestandard für Datenmanagement und gemeinsame Nutzung von Daten.
Nahtlose CAD Integration
Die assoziative Verbindung zu allen führenden
CAD-Systemen ist ein fundamentaler Bestandteil von
edgecam Solid Machinist, und wie gewohnt unterstützt
edgecam 2010 die neuesten CAD-Produkte. Mit edgecam
Solid Machinist werden Volumenmodelldateien direkt
aus dem CAD-System eingelesen und potentielle
Übersetzungsfehler oder Probleme mit Drittanbietern
von Schnittstellen vermieden. edgecam Solid
Machinist erlaubt ein direktes Einlesen von
Volumenmodellen aus den neuesten Versionen von:
- edgecam Part Modeler
- Autodesk® Inventor®
- SolidWorks
- Solid Edge
- CATIA V5
- Pro/ENGINEER Wildfire
- Pro/DESKTOP
- Parasolid kernel
- ACIS kernel
- UGS NX




